南宫28NG相信品牌力量

الكهرباء والذكاء يعيدان تشكيل صناعة قطع غيار السيارات

إن ارتفاع تكلفة المواد الخام وأشباه الموصلات – إلى جانب دورات التقنية السريعة وسلسلة التوريد الهشة – يجبر جهات التصنيع على السعي إلى تحسين التكلفة والمرونة بشكل متزامن

منصة PLM-ERP-MES الموحدة

تعمل على تمكين مصنعي السيارات وقطع غيارها من الابتكار وتبسيط العمليات من البداية إلى النهاية – من البحث والتطوير والتعاون في سلسلة التوريد إلى الإنتاج الخالي من الهدر والتحكم الذكي وإمكانية تتبع الجودة وإدارة التكلفة المالية

حلول السيارات من Kingdee وشركائنا

تساعدك الحلول التي تلبي احتياجات صناعة السيارات المحددة على تحقيق التحول الفعال من حيث التكلفة والنمو المستدام

الحل الهندسي القائم على القيمة

اعتماداً على أطر إدارة البحث والتطوير الحديثة والمتوافقة مع معايير جودة السيارات، تعمل المنصة على تعزيز القدرة الهندسية وتوسيع تطبيقات المنتجات وتعزيز القدرة التنافسية الشاملة للمنتج

مركز توريد عالمي مرن

تم بناء الحل على فلسفة الإنجاز “المتجدد”، حيث ينشئ استجابة مرنة وعالية السرعة لسلسلة التوريد تتيح عمليات التسليم في الوقت المناسب (JIT) عبر سلسلة القيمة بأكملها لتلبية الطلب الديناميكي للعملاء

نظام الإنتاج الخالي من الهدر ذو الخطة المتجددة

تساعد خطط الإنتاج المتجددة في توجيه عملية التنفيذ داخل المصنع. إلى جانب إدارة الجودة الشاملة، يدعم النظام التصنيع الخالي من الهدر وإمكانية التتبع من البداية إلى النهاية، ما يلبي متطلبات IATF 16949

الامتثال الموحد المتعدد البلدان في العمليات/الماليات

يدمج الأعمال والتمويل بسلاسة لتلبية الاحتياجات التنظيمية المتعددة الولايات القضائية، ما يوفر دعماً قوياً للتوسع العالمي وللشركات المتعددة الجنسيات العاملة في الصين

تعزيز كفاءة التعاون لدى الموردين والمتلقين

南宫28(中国NO.1)集团有限公司

كفاءة تزيد على 200% في التعامل مع بيانات جهات تصنيع المعدات الأصلية

من خلال الاستفادة من منصة تبادل البيانات الإلكترونية لاستخراج جداول الإنتاج والتسويات وإشعارات الشحن وبيانات الفواتير مباشرة من جهات تصنيع المعدات الأصلية، نجحت Aotecar Technology في زيادة كفاءة المعالجة بنسبة تزيد على 200 بالمئة مقارنةً بالمعالجة اليدوية

الأسئلة الشائعة

توفر منصتنا حوكمة الجودة الشاملة لكل من جهات تصنيع المعدات الأصلية وموردي المكونات:

  • إدارة مشروع التخطيط المتقدم لجودة المنتج (APQP) – التحكم في كل مراحل النموذج الأولي والمرحلة التجريبية ومرحلة الإنتاج الضخم.
  • مخزن مستندات عملية تأكيد موافقة الأجزاء المنتجة (PPAP) – الإرسال المنظم والتحكم في الإصدارات لكل عناصر اعتماد الأجزاء.
  • التعاون بين التحكم في التغيير، والبحث والتطوير إلى التصنيع – نموذج بيانات واحد لفرق الهندسة والإنتاج.
  • التنفيذ العالي الجودة وإمكانية التتبع – المراقبة الإحصائية للعملية (SPC) أثناء الإنتاج، وسلسلة إنترنت الأشياء، وتحميلات الفحص من جهات خارجية عبر التقاط بيانات الذكاء الاصطناعي، وواجهات برمجة تطبيقات التتبع المفتوحة.

الطلب المتجدد الذي يعتمد على تبادل البيانات الإلكترونية – يتم تسجيل طلبات العملاء في الزمن الفعلي وتحويلها إلى جداول تسليم متجددة، ما يضمن الشحن في الوقت المحدد.

التعاون بين الموردين وعمليات شراء المخزون المدار من المورد (VMI) – يقوم الموردون بالتسليم في الوقت المناسب (JIT) إلى مستودع جانب خط الإنتاج الخاص بك، بما يتوافق مع أفضل ممارسات MMOG/LE مع تقليل مخزونك الخاص.

تمتص نماذج التنبؤ بالاستهلاك القابلة للإعداد تقلبات الطلب، في حين تصدر لوحة التخطيط المتجددة جداول زمنية دقيقة. يؤدي التصنيع المتكرر مع وجود محلات السوبر ماركت بجانب خط الإنتاج إلى زيادة الإنتاج العالي الكفاءة؛ يتيح تكامل الباركود مع السحابة إمكانية إجراء تحركات دقيقة للمستودعات. تتيح التقارير والفحص والمسح الضوئي عبر الجوال للمشغلين تحقيق أفضل كفاءة في فئتها.

هل أنت مستعد للحصول على الحل المخصص لك؟

تحدث إلى خبراء الصناعة لدينا الآن

تواصل مع
فريق المبيعات