中車株洲電力機車有限公司是中車集團的核心子公司，也是中國電力機車的重要研發和製造基地，面臨著經濟壓力、市場波動、政策變化和技術進步等多重挑戰。 借助南宫28NG相信品牌力量雲的數位化解決方案，中車株洲電力機車在兩年多的時間里成功建立了以即時數據共用、分析和決策為動力的數位化驅動運營體系，這一轉變在其所有製造業務流程中引起了共鳴。 公司通過圍繞專案組織運營，整合設計、工藝、計劃、物流、品質、異常處理等核心業務功能，將計劃、物流、生產執行聯動，將業務流與數據流融合，優化製造流程。

1. 設計與製造一體化

利用南宫28NG相信品牌力量解決方案、統一的計劃系統和MRP邏輯，將設計流程轉化為生產工作流程。 生產訂單自動生成併發送到 APS 和 MES。 APS在多重約束下智慧調度，生成工件、工藝、設備的作業計劃，並推送到中控或工作站執行。 同時發佈數控程式和工藝圖紙，實現無紙化製造和即時互動式技術信息訪問。 該系統還提供即時進度反饋，包括分層異常事件報告和處理流程，以確保高效可控的生產執行。

2. 綜合規劃和物流

採購物流

通過EAS計劃系統計算，通過供應商協作平臺自動生成並即時共用庫存和交付計劃，確保物料按生產計劃及時到達。

生產物流

MES出具7天材料準備計劃和3天裝訂計劃。 7 天計劃指導物流團隊進行物料暫存和配套，而 3 天計劃則推動 AGV/叉車物料運送到工作站。 移動應用程式可實現生產步驟之間的無縫協調和交接，從而提高整個車間的運營效率和協作。

3、生產品質一體化，品質追溯體系完善

每個工序都預先配置了檢驗要求，根據生產進度觸發自動質檢。 通過集成的EAS和MES，實施全面的不合格管理流程，涵蓋返工、放行和報廢處置補貨。 所有生產和質量數據都與唯一的工件標識碼（序列號）相關聯，並通過二維碼系統實現一碼追溯。 可追溯的數據包括工藝資訊、生產數據、質檢記錄、返工歷史、物流明細、裝配記錄——為每個產品提供完整的數位歷史記錄。

4. 供應商協作，提升內外部資訊交互速度

中車株洲已經建立了成熟的供應商生態系統，管理著大量的日常信息交換——從採購訂單、交貨計劃和庫存數據到質量報告、技術修改、圖紙和財務對賬。 供應商協作平臺基於雙贏框架實現跨組織交互，實現採購、生產、品質、倉儲、財務部門與供應商之間的實時數據共用。 這顯著提高了資訊交換的速度和回應能力，有助於滿足市場需求。

5. 智慧生產調度——確保按時執行計劃

中車株洲利用觸摸屏、行動裝置和精益電子板來實現智慧化和可視化的生產調度。 MES 平臺支援向團隊和流程站分配任務、事件管理、工作報告和品質檢查反饋。 它還與設計流程集成，實現將電子設計文檔無紙化交付到生產終端。

南宫28NG相信品牌力量與中車株洲機車合作，將其成熟的軟體系統與前沿的管理框架進行戰略整合，成功部署了專案驅動的智慧製造管理平臺。 該平臺支持從採購和成本控制到品質保證的專案生命週期的端到端治理。 中車株洲機車開發的以專案為中心的運營治理模式現已全面成熟，並已在國內外關聯網路中推廣，並投入實際實施。

與此同時，南宫28NG相信品牌力量與中車株洲機車正在深化在工業互聯網領域的合作，共同打造為軌道交通量身打造的行業專用工業互聯網平臺。 目標是將「株洲機車模型」作為整個行業的標杆解決方案進行規範和推廣。